Drucktechnik

SLS
3D-Druck.

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die Pulvermaterialien verwendet, um starke, funktionale Teile herzustellen. Es ist eines der beliebtesten 3D-Druckverfahren für industrielle Anwendungen, da es Objekte ohne Unterstützung erstellen kann und sich daher ideal für komplexe Designs und Hohlstrukturen eignet.

SLS 3D-Druck

Wie funktioniert SLS 3D-Druck?

Bei SLS wird eine dünne Schicht aus Pulvermaterial wie Nylon oder anderen Thermoplasten auf einer Bauplatte verteilt. Ein Hochleistungslaser scannt und schmilzt das Pulver an bestimmten Stellen gemäß dem digitalen Design und versintert die Pulverpartikel zu einer festen Schicht. Nach Fertigstellung einer Schicht trägt der Drucker eine neue Pulverschicht auf und wiederholt den Vorgang. Das nicht verbrauchte Pulver bleibt an Ort und Stelle und dient als Stütze für das Modell, sodass keine zusätzlichen Strukturen erforderlich sind. Dieser Prozess wird fortgesetzt, bis das gesamte Objekt gebildet ist.

Beste Anwendungen für den SLS-3D-Druck

Der SLS-3D-Druck eignet sich ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen, komplexer Teile und kleiner bis mittlerer Produktionsserien. Aufgrund der hohen Festigkeit und Haltbarkeit der gedruckten Teile wird es häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizingeräteindustrie eingesetzt. SLS eignet sich auch besonders für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und integrierten beweglichen Teilen, da es keine Stützstrukturen benötigt und somit eine größere Gestaltungsfreiheit bietet.

Spezifikationen

Maximale Baugröße
700 x 380 x 580 mm
Mindestwandstärke
0,8 mm
Maßhaltigkeit
±0,3%
Lieferzeiten
7 - 14 Werktage
Standardfarbe
Weiß

Von der Datei zum Teil.

Laden Sie Ihr Design im Kundenportal hoch und berechnen Sie Ihren Preis.

Preis berechnen